기어 제조에는 하나의 프로세스가 존재하지 않으며, 기어 종류와 용도에 따라 다른 프로세스가 필요합니다.

가공은 다재다능성으로 인해 가장 일반적인 변속기 제조 공정 중 하나입니다. 전통적인 가공은 변속기 절단 및 제조에서 상당히 일반적입니다.하지만 CNC 가공의 발전은 그 인기를 이끌었습니다..

다음 4 개의 기어 절단 방법은 업계에서 가장 일반적입니다.

1접근

횡단 절단 (broaching) 은 아마도 기어 형성을 위한 가장 빠른 절단 방법이다. 그것은 이전 세대 절단기보다 더 깊은 삽입을 가진 멀티 치아 절단기에 의존한다.이것은 더 작은 단계적 절단으로 이루어지고 정확성을 손상시키지 않고 원하는 모양을 빠르게 달성 할 수 있습니다..

이 기어 제조 과정은 내부 기어에 전형적인, 하지만 당신은 또한 외부 기어를 만들기 위해 사용할 수 있습니다.당신은 같은 정확성과 효율성을 복제 할 수있는 냄비 브로칭을위한 전문 도구가 필요합니다..

2취미를 하고

기어 롤링 기계 는 롤링 이라고 불리는 피침 모양 의 절단 장치 를 사용 합니다. 롤링 기어 가공 에 반전 될 때, 롤링 기어 와 롤링 롤링 기어 는 모두 회전 합니다.외부 스퍼와 나선용거리는 단 하나의 제품으로 hobbing로 제조될 수 있습니다..

이 과정 은 매우 다양 하고 빠르다. 또한 동시에 여러 개의 스택 을 작업 함 으로 생산성 을 높일 수 있다. 그러나 더 많은 기술 과 정확성 이 필요 하다.

3. 형성

기어 형성 (Gear shaping) 은 고도 기어 절단 및 제조 과정으로, hobbing가 처리할 수 없는 기어를 만듭니다. 절단기는 기니온, 랙 모양 또는 단일 포인트 모양과 같은 어떤 모양도 될 수 있습니다.그것은 기어와 매우 유사하고 당신이 필요로하는 모양으로 빈 조각을 잘라서 작동당신은 형성 과정을 통해 내부 또는 클러스터 기어를 만들 수 있습니다.

4밀링

이것은 개별 기어 치아를 순차적으로 생산하는 기본 기어 절단 방법입니다. 그러나 특히 CNC 밀링과 함께 작업하는 경우 매우 다재다능합니다.당신은 프레싱 머신에서 모든 종류의 기어를 만들 수 있지만, 이 방법의 정확성은 원하는 것이 많습니다. 그래서 밀링은 예전처럼 일반적이지 않습니다.

그러나 최근 CNC 및 다자 축 분야에서의 발전은 모든 것을 변화 시켰습니다. 프레싱 기계에 기어 제조가 점점 더 일반화되고 있습니다. 따라서 시간이 지남에 따라 상황이 더 좋아집니다.

기어 제조 후

사용 한 기어 제조 방법에 따라 기어가 100% 준비되기 전에 약간의 후처리가 필요합니다.후처리는 피로 특성을 개선하기 위해 열처리에서 차원 수정 및 표면 마무리까지 다양합니다..

가드 생산에서 가장 일반적인 표면 마무리 프로세스 5 개.

1밀링:그 이름 에서 알 수 있듯이, 깎는 것 은 전체 표면을 부드럽게 하는 일반적인 표면 완화 과정 이다. 그 결과 에 영향을 미치지 않고 간헐적 으로나 계속적으로 그렇게 할 수 있다.

2래핑:이 공정 은 극도의 정확성 을 필요로 하는 민감 한 기어 에 적합 하다. 라핑 은 낮은 속도 나 중간 속도 에서 표면 을 부드럽게 하기 위해 작은 가열 입자 를 사용 한다.

3아가씨:이 방법 은 치아 표면 을 닦아 부드럽게 만드는 또 다른 일반적인 방법 이다. 또한 치아 기하학 에서 약간의 작은 오류 를 수정 할 수 있다.

4면도:이 과정은 부드러운 윤곽을 위해 표면에서 매우 얇은 층을 제거합니다. 면도하는 것은 일반적으로 비싸기 때문에 기어 생산에 거의 사용되지 않습니다.

5닦는:본질적으로, 닦는 것은 압축을 사용하여 표면을 매끄럽게하는 과정입니다.

기어 제조는 극도의 정밀과 정확성을 요구하는 매우 전문적인 분야입니다. 기어는 모든 기계 시스템의 필수 요소입니다.그리고 가장 작은 제조 결함조차도 많은 치명적인 결과를 초래할 수 있습니다.따라서, 당신은 당신이 선택하는 서비스를 신중하게 선택해야합니다.