그만큼 투자 주조밀랍으로 모형을 만들고 그 표면에 점토와 같은 내화물층을 감싸고 가열하여 녹여서 밀랍을 흘러내림으로써 내화물로 형성된 빈 껍질을 얻은 다음 금속을 붓는다. 녹은 후 빈 껍질.금속이 냉각된 후 내화물을 파쇄하여 금형을 얻는다.이 금속 가공 공정을 정밀 주조라고 하며 인베스트먼트 주조 또는 로스트 왁스 주조라고도 합니다.로스트 왁스 방법은 매우 복잡한 금속 부품을 주조하는 데 사용할 수 있습니다.재료는 스테인레스 스틸 또는 구리 합금, 알루미늄 합금, 탄소강 등이 될 수 있습니다.

투자 주조 응용
정밀 인베스트먼트 주조 거의 모든 산업 분야, 특히 전자, 석유, 화학, 에너지, 운송, 경공업, 섬유, 제약, 의료 장비, 펌프 및 밸브에 사용됩니다.

로스트 왁스 공법 주조 공정
1. 먼저 왁스 몰드를 만들어야 합니다.왁스 몰드에는 주조 왁스를 녹이는 왁스 사출기가 있습니다.특정 왁스 온도에서 특정 왁스 사출 압력을 사용하여 흐르는 액체 왁스를 금형의 캐비티에 주입합니다.왁스가 냉각되고 응고된 후, 왁스 몰드를 꺼내 간단히 왁스 몰드의 결함을 수리하거나 다른 왁스 몰드를 결합하여 보다 복잡한 주조 왁스 몰드를 얻습니다.

2. 나무 형성 과정은 주조 중 용탕의 채널인 왁스 나무에 이미 만들어진 왁스 모형을 접착하기만 하면 됩니다.

3. 나무 형성 과정이 끝나면 왁스 몰드를 껍질을 벗기십시오.일반적으로 실리카 졸 또는 하이드로졸과 같은 고온 내성 재료가 슬러리를 만드는 데 사용됩니다.상부 쉘을 연속적으로 건조시킨 다음 슬러리를 슬러리에 담그고 약간의 입자 크기를 갖는 매우 작은 내화 지르콘 모래는 강도를 증가시키고 쉘 두께가 특정 요구 사항에 도달할 때까지 쉘링 공정을 여러 번 반복합니다.

4. 왁스를 끓이는 과정: 상부 쉘이 있는 왁스 몰드를 산업용 압력솥에 넣고 끓이거나 쪄서 왁스가 녹아 쉘에서 흘러나오고 외부 쉘만 남도록 합니다.흘러나온 왁스는 탈수 후 재활용할 수 있습니다.

5. 쉘 소결: 쉘을 용광로에 넣고 쉘을 고온에서 소결하여 어느 정도의 내화성과 강도에 도달하도록 합니다.

6. 캐스팅.소결된 쉘을 꺼내면 즉시 주조해야 합니다.
주물이 완료된 후 쇳물이 식고 굳을 때까지 기다리면 기본적으로 주물이 완성됩니다.나머지 단계는 껍질의 내화 물질을 부수어 금속 주물 그룹 트리를 얻은 다음 그룹 트리에서 금속 부품을 자르거나 톱질하는 것입니다.그런 다음 생성된 주물에 표면 처리 및 마무리 작업을 수행합니다.