정밀 주조법 소재

정확성 정밀 주조 쉘을 제조해서 사용된 물질은 두 유형으로 분할될 수 있습니다, 하나가 내화 재료, 접착제, 기타 등등과 같이, 직접적으로 외피를 형성하는데 사용됩니다 ; 다른 것 고품질 외피를 획득하고 작업을 단순화하는 지를 흐름, 경화제, 계면 활성제, 기타 등등과 같은 그 과정에서 사용된 물질이 개선합니다. 정밀 주조법에서 사용된 가장 공통 바인더는 에틸 실리케이트 가수분해물, 워터 글래스와 같은 콜로이달 실리케이트 수용액 (짧은 것을 위한 규산염 태양)이고 실리카 졸입니다. 그들은 주로 실리카 졸에서의 규산 (H2SiO3)와 나오하와 같은 용매와 때때로 안정기로 구성됩니다.

가장 에틸 실리케이트 가수분해물은 가장 이른 것이고 에틸 실리케이트의 가수분해가 획득한 규산염 태양 주형의 캐스팅에서 사용된 공통 바인더입니다 ; 물 유리 껍질은 변형되기 쉽고 표면이 완성하는 그것으로 던져진 결함과 캐스팅의 치수 정확도가 가난합니다. 그러나, 우리 나라에서, 더 높은 정밀 요구사항과 탄소강주강과 더 낮은 융해점과 비철성 비철 합금 주조를 생산할 때, 워터 글래스는 여전히 넓게 생산에서 사용됩니다 ; 실리카 졸은 좋은 안정을 가지고 있고, 오랫동안 저장될 수 있습니다. 특별한 경화제는 필요하지만, 그러나 실리카 졸에 의한 투자 몰드의 습윤이 조금 악화됩니다. 외피 경화 프로세스는 건조 프로세스이고, 긴 시간이 걸립니다.

2003년에 설립되어 닝보 수이진 기계 기술은 닝보 시, 저장 성에 위치합니다, 우리가 모든 종류의 로스트 왁스 정밀 주조법과 기계가공 부품 또는 불려진 정밀 인베스트먼트 주조를 제조했습니다, 탄소강과 합금 강과 스테인레스 강을 포함하는 정밀 주조법, 소재에 쓸 고품질 재료를 사용합니다. 우리는 자재를 합성하기 위해 또한 고객들에 따르면 요구 할 수있, 우리의 공장이 양쪽 캐스팅 주조공장과 CNC 기계 가공 영역을 포함하는 건축물 면적의 33,000 평방미터와 또 다른 18000 평방미터의 바닥 면적을 가지고 있습니다. 5000 톤의 능력이 잃은 생산 라인이 가지고 있는 주조된 2 진보적 로스트왁스주조와 투자는 매년마다 캐스팅과 1000 톤 정밀 주조법을 왁스칠합니다.