정밀 주조법 시장 - 성장과 추세와 전망 2020-2025

정밀 주조법 시장은 예상 기간 (2020년 - 2025년) 동안 4.58%의 CAGR를 등록할 것을 각오하고 있습니다.나트륨 물유리법이 가장 높은 성장율을 나타냅니다

정밀 주조법을 통하여 제조되는 항공기와 헬기와 제트기의 많은 다른 응용 프로그램과 부분이 있는 것처럼, 정밀 주조법에 대한 수요는 주로 증가하는 항공우주와 군용 산업에 의해 가동됩니다. 이것들은 비판적인 비행과 안전한 구성 요소와 착륙과 제동 성분과 수력 유체 시스템 성분을 포함하며, 그것의 모두가 항공기의 안전에 중요합니다.

비용, 고에너지 소비, 등을 제조하는 것과 같은 정밀 주조법 시장에 대한 수요를 저지하고 있는 소수의 요인이 있습니다. 그러나, 주조공장은 작업장 시간을 줄이기 위해 가능성이 있는 시뮬레이션을 이용하여 진보적 캐스팅 기술을 도입하기 위해 협력을 함으로써 이러한 도전을 극복하고 캐스팅 생산량을 늘리려 합니다.

북아메리카는 현재 정밀 주조법 시장을 선도하고 있습니다. 북아메리카의 성장으로 인한 요인은 제조업과 메디컬과 항공우주와 군사 분야의 확장입니다. 아시아-태평양은 예상 기간 동안 최고 성장 지역일 것으로 예상됩니다. 중국은 그것이 주로 지역에서 투자 다이캐스팅 산업의 성장에 기여하는 중요한 국가 중 하나인 것처럼 지역을 이끌 가능성이 많습니다.

주요한 시장 트렌드

나트륨 물유리법이 가장 높은 성장율을 나타냅니다

실리카 졸 캐스팅은 최소 결점으로 정밀 주조법에게 잘 치수 정확도와 표면가공도를 줍니다. 그러므로 과정의 비용은 물 글래스 캐스팅의 그것보다 높습니다. 실리카 졸 지르콘사는 매우 비싸고 필요로 한 준비가 또한 더 높으며, 그것이 또한 더 높은 비용에 대한 주요 사유입니다.

실리카 졸 절차는 비교적 그것의 더 높은 비용 때문에 주조공장에서 더 적은 입양을 가집니다. 평균하여, 자동차 또는 산업적 부품에서 사용된 실리카 졸 정밀 주조법은 약 6.5 USD / 킬로그램의 비용이 듭니다.

그럼에도 불구하고, 가장 높은 주조 품질과 낮은 리페어율이 최종 사용자의 주요 사항이면, 이 공정은 선호될 수 있습니다. 물 유리 프로세스와 비교하여, 실리카 졸 과정은 50-100kgs를 심사숙고하는 극대 일부를 생산할 수 있습니다. 그러므로 이 과정은 물 펌프, 추진하는 것들, 전환 쉘, 펌프본체, 볼밸브체,와 밸브 플레이트와 같이, 크고 더 무거운 부분을 생산해서 사용됩니다. 동시에, 것이 ap에 사용한 것처럼, 이 과정은 또한 넓게 높은 치수 정확도를 요구하는 여분 적은 부분 (2-1000g)를 생산하는데 사용됩니다

나트륨 물유리법은 성분의 품질과 치수 정확도가 생산한 지를 개선하기 위한 진행중인 노력의 결과로서 천천히 아시아-태평양과 같은 지역에서 더욱 인기있게 되고 있습니다.

2003년에 설립되어 닝보 수이진 기계 기술은 모든 종류의 로스트 왁스 정밀 주조법과 기계가공 부품 또는 불려진 정밀 인베스트먼트 주조, 탄소강과 합금 강과 스테인레스 강을 포함하는 소재를 제조했습니다. 우리는 자재를 합성하기 위해 또한 고객들에 따르면 요구 할 수있, 우리의 공장이 양쪽 캐스팅 주조공장과 CNC 기계 가공 영역을 포함하는 건축물 면적의 33,000 평방미터와 또 다른 18000 평방미터의 바닥 면적을 가지고 있습니다. 5000 톤의 능력이 잃은 생산 라인이 가지고 있는 주조된 2 진보적 로스트왁스주조와 투자는 매년마다 캐스팅과 1000 톤 정밀 주조법을 왁스칠합니다.