Electro-coating is a coating method in which particles such as pigments and resins suspended in the electrophoretic solution are oriented to migrate and deposit on the surface of one of the electrodes by using an external electric field전극화 코팅의 원리는 1930 년대 말에 발명되었지만이 기술은 1963 년 이후에 개발되어 산업용 적용을 얻었습니다.전소 포레틱 코팅은 물 기반 코팅의 가장 실용적인 건설 과정입니다.전극화 코팅은 물에 녹는, 독성이 없는, 그리고 자동 제어가 쉬운 특징을 가지고 있습니다.그것은 전도성 작업 조각의 표면 처리 (금속 주름) 에 적합하기 때문에, 가공 부품, 도장, 금속판 부품 및 용접 부품 등), 전자기 코팅 과정은 자동차, 건설 재료,하드웨어, 그리고 가전제품.

원칙

카토드 전극화 코팅에 포함 된 樹脂은 염분을 형성하고 액체 중화 후 물에 녹는 기본 그룹을 가지고 있습니다. 직류를 적용 한 후,산자 급성자 음이온이 안오드로 이동합니다., 그리고 樹脂 이온과 그 껍질에 싸인 색소 입자는 양전하를 가지고 천체로 이동하여 천체에 퇴적됩니다.이것은 전극 코팅의 기본 원칙입니다 (일반적으로 플래팅으로 알려져 있습니다)전극화 코팅은 매우 복잡한 전기 화학 반응으로, 전극화, 전극 퇴적, 전해질, 전극화 등 최소 4가지 효과가 동시에 발생한다.

전극화

콜로이드 용액에 있는 안도와 카토드가 켜지면 콜로이드 입자들은 전기장 작용으로 카토드 (또는 안도) 쪽으로 이동합니다.이것은 전소분해라고 합니다.콜로이드 용액의 물질은 분자와 이온의 상태가 아니라 액체에 분산된 용액입니다. 물질은 크며 분산 상태로 침착하지 않습니다.

전기분해

이온 전도성을 가진 용액에서, 안도와 카토드는 동류로 연결되어 있으며, 아니온은 안도에 끌리고, 카티온은 카토드에 끌립니다.그리고 화학 반응이 발생합니다.. 아노드는 산소, 염소 등을 생성하기 위해 금속의 해소와 전해질 산화를 생성합니다. 아노드는 산화 반응을 일으킬 수있는 전극입니다.금속은 카토드에서 침착되고 H+는 전해질적으로 수소로 감소됩니다..

전기우체화

반투수막으로 분리된 서로 다른 농도의 용액의 두 끝 (카토드와 애노드) 이 에너지 공급을 받은 후,낮은 농도의 용액이 높은 농도의 쪽으로 이동하는 현상은 전우화라고 불립니다.코팅 필름은 코팅된 물체의 표면에 반투수성 필름입니다. 전기장의 지속적인 작용으로,스피어링 필름에 포함 된 물은 필름에서 탈수되고 필름을 탈수하기 위해 목욕탕으로 이동합니다.이것은 전극화입니다. 전극화로 인해 수소애성 코팅 필름이 수소공성 코팅 필름으로 변하고, 탈수로 코팅 필름이 밀도가 높아집니다.좋은 전기 오스모스 전기 소화 페인트로 수영 후 젖은 페인트는 만질 수 있고 끈적하지 않습니다젖은 페인트 필름에 붙은 목욕 액체를 물로 씻을 수 있습니다.

전자기배치

액체에서 고체 침착 현상은 응집 (agglomeration, deposition) 이라고 불리며, 일반적으로 용액을 냉각하거나 농축할 때 생성됩니다.그리고 전극화 코팅은 전기에 의존합니다.. 카토드 전극화 코팅에서 양전하 입자들은 카토드 위에 집적되고, 음전하 입자들은 (즉 이온) 아노드 위에 집적된다.긍정적으로 충전 된 콜로이드 입자 (합액 및 색소) 가 카토드 (기반) 에 도달하면 표면 (고도로 알칼리성 인터페이스 층), 전자가 얻어지고 수산화 이온과 반응하여 수 solubility가없는 물질이 되고, 이 물질은 카토드 (화장 된 작업 부품) 에 퇴적됩니다.