낮은 가압 주조법의 통상적인 문제
저압 주조는 넓게 금속 처리 기술에서 사용되고, 내 국가의 근대 공업에서 거대한 역할을 합니다. 우리나라에서 저압 주조의 보편적인 사용과 함께, 그것의 약점은 또한 노출되었습니다.
1. 산화 용재혼입
산화 슬래그 포함의 발생에 대한 이유는 혐의의 불결함에 일반적으로 기인하거나 혐의가 사용 동안 너무 많이 사용되고 또한 저압 캐스팅 공정 즉, 주조계 빈약한 설계 동안 산화 용재혼입을 야기시킬 수 있는 또 다른 이유가 있습니다, 부적절 세팅 이행할 때.
2. 구멍과 축소
구멍 문제는 저압 주조의 과정에서 가장 공통입니다. 그것은 보통 몰드 툴의 가난한 배출과 주형 코팅 시스템의 가난한 용사와 냉각링의 부적절 세팅에 의해 초래되며, 그것이 또한 기공과 축소를 야기시킬 수 있습니다.
3. 결함
저압 주조의 과정에서, 결함은 매우 공통입니다. 불합리한 몰드 설계와 가파른 가장자리와 벽 두께의 차이점은 결함으로 이어질 가능성이 큽니다. 결함을 근절하기 위해, 주형의 구조 설계를 향상시키는 것은 피할 수 없습니다. 오직 주형의 합리적 디자인만을 문제를 해결할 수 있도록 도와 줄 수 있습니다.
요즈음, 저압 캐스팅 기술은 넓게 처리 기술에서 사용됩니다. 기술의 개발과 함께, 그것의 약점은 점점 분명하게 되었습니다. 문제의 근본 원인을 분석하는 것에 의해 유일하 우리는 더 문제를 해결할 수 있고.
담당자: Mr. Fred Zhang
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