화살 왁스 정밀 주조법의 통상적인 문제와 해결책

파트 1. 모래 동굴
일반적으로 기화로 나뉘어진 채 모래 동굴과 줄어 들고 있는 모래는 함몰합니다 ; 기화 모래 동굴은 모양에 둥글고, 연필 끝만큼 작습니다. 줄어 들고 있는 모래 구멍은 다른 크기에서 결정 표면으로, 각을 이루고, 대부분 정밀 주조의 두꺼운 부분에서 발견됩니다.
기화 모래 동굴 :
1. 왁스를 잃는 시간을 늘리세요. 목탄을 제거하기 위해 가장 높은 온도에서 체류를 늘라는 것은 필요합니다.
2. 오븐이 해고되면 오븐의 환기 목구성을 확인하고, 화염 세기를 확인하세요.
3. 올드 골드의 표면위에 축적된 돌 양고기 파우더가 있을지 확인하세요.
4. 당신이 금을 녹이기 위해 총을 사용하면, 안에 섞인 많은 산소가 또한 있는지 확인하세요.
5. 거푸집 온도가 너무 높거나 온도 검출기가 부정확한 고온을 드러낼지 확인하세요.
6. 또한 매우 재사용할 때 올드 골드는 사용됩니다.
7. 시지아오의 고온이 너무 높은지 체크하세요.

모래 구멍을 수축시키세요 :
1. 노즐 위치가 정확한지 체크하세요. 노즐은 캐스팅의 가장 두꺼운 위치에 위치하여야 합니다.
2. 노즐 두께가 캐스팅의 형태와 중량과 일치하는지 체크하세요. 노즐이 플레어 형상에서 캐스팅에 들어가야 하고 어떤 급커브도 있지 않아야 한다는 것을 기억하세요.
3. 시라오의 고온이 너무 높은지 확인하세요
4. 약간의 주조법은 금속을 들어가도록 쉽게 하기 위해 더 많은 물로 설계되어야 합니다.

파트 2. 손상됩니다
1. 퀀칭 타임 체크하세요 ; 또한 빨리 결함을 야기시킬 것입니다.
2. 곰팡이 반전온도를 확인하세요 ; 실리콘 탈산화제를 포함하는 불순물은 더 높은 온도를 요구합니다.
3. 돌 양고기 온도를 확인하세요 ; 가는 부분에서 발견된 균열은 또한 낮은 돌 양고기 온도를 사용할 수 있습니다.
4. 그것이 저색상 캐스팅을 파열시킬 것이기 때문에, 돌가루를 제거하기 위해 염산을 사용하지 마세요.
5. 노즐, 이런 종류의 결함의 부정확하거나 부적당한 배치는 대부분 노즐과 캐스팅 이 더 정션에서 발견됩니다.
6. 두꺼운 몸과 박체 이 더 정션에, 가는 몸체 위치에서 결함이 있을 것이며, 그것이 응결 속도의 다른 정도에 의해 초래됩니다. 이 시각에, 더 많은 노즐을 두꺼운 본체 부분에 더하세요.
7. 올드 골드의 과잉 사용은 결함을 야기시킬 것입니다.
8. 10K 또는 14K 패치로 18K를 던지는 것 주조 균열 또는 깨지기 쉽게 할 것입니다.

부품 3. 완전히 충전되지 않습니다
1. 성형 온도는 너무 낮습니다.
2. 시가오의 온도는 너무 낮습니다.
3. 흡인 주조는 충분히 강하지 않습니다. 관련 장비를 확인하세요.
4. 원심분리기에 의해 사용된 속도는 충분히 강하지 않습니다.
5. 노즐의 위치는 부정확하게 위치됩니다.
6. 왁스의 손실을 완료하기 위한 실패는 시가오의 공군이 확대되게 할 것입니다. 캐스팅을 변형시키세요

4 부. 굴곡 표면
1. 몰드 온도는 너무 높습니다.
2. 시가오의 고온은 너무 높습니다.
3. 원형은 거칩니다.
4. 왁스 모형은 거칠고 고무 몰드에 남아있는 많은 해방제가 또한 있을지 확인합니다.
5. 돌 양고기 슬러리가 또한 많은 물과 혼합되는지 체크하세요.
6. 커지거나 증기를 발생하는 것 전에 돌 양고기들을 위한 기다림 시간이 불충분할지 확인하세요.
7. 증숙 시간은 너무 길지도 모릅니다.
8. 시가오 컵은 너무 빨라 가열됩니다 (시가오 컵을 고온 오븐에 넣으세요)

5 부. 팔
1. 급수되기 위한 시가오 파우더의 비율은 부정확합니다.
2. 시가오 컵은 또한 빨리 뜨거워집니다.
3. 왁스를 잃기 전에 시가오 컵에 기다림 시간 충분하지 않습니다.
4. 혼합 석 양고기 치수의 처리는 너무 깁니다.
5. 만기가 되거나 오염된 돌 양고기 파우더를 사용하세요.

6 부. 워터마크
1. 시라오 치수의 생산 사이의 문제가 있습니다. 시가오 컵을 퍼붓기 전에, 시가오 슬러리는 물 분리를 회피하기 위해 끊임없이 휘저어야 합니다.
2. 스티밍 전에 기다림 시간은 오랫동안 충분하지 않습니다.
3. 증숙 시간은 너무 깁니다.

7 부. 물집 또는 충돌이 있습니다
1. 시라오 치수는 소량의 물을 또한 포함합니다.
2. 그것은 시가오 파우더를 만드는 시가오 붙여넣기를 완고하게 하기에 너무 오래 걸립니다.
3. 배큐밍의 최종 단계에, 진동 력은 충분하지 않습니다.
4. 표면 장력은 왁스 모형의 표면적으로 물집을 야기시킵니다.

8 부. 거친 옥사이드 캐스팅
1. 로스트 왁스의 과정에서 돌 양고기를 과열하기 위해 고온을 또한 사용하세요.
2. 올드 골드의 지나친 재사용.
3. 녹는 금을 처리하기 위해 산화 기능과 붕사를 사용하세요.

9 부. 캐스팅 위의 알려지지 않는 추가가 있습니다
1. 손상되거나 오염된 도가니를 사용하세요.
2. 오염된 금속을 사용하세요.
3. 돌 양고기 슬러리를 만들 때 미확인 물체는 침윤됩니다.
4. 돌 양고기 슬러리를 도입한 후, 우연히 노즐 근처에 있는 돌 라오 파우더가 벗겨지게 하면서, 바닥은 제거되었습니다. 캐스팅에 붙어 있습니다.

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