전소화 페인트 필름은 보완성, 균일성, 평면성 및 부드러운 코팅의 장점이 있습니다.그리고 전극화 페인트 필름의 투과성은 다른 코팅 과정보다 훨씬 낫습니다..

(1) 물에 녹는 페인트가 사용되고, 물은 녹는 매개체로 사용되며, 많은 유기 용매를 절약하고, 대기 오염과 환경 위험을 크게 줄이고, 안전하고 위생적입니다.그리고 숨겨진 불의 위험을 피합니다.;

(2) 페인팅 효율이 높고 페인트 손실은 작으며 페인트의 활용률은 90%에서 95%까지 도달 할 수 있습니다.

(3) 코팅 필름 두께는 균일하고 접착력이 강하며 코팅 품질은 좋습니다. 내부 층, 진입, 용접 등과 같은 작업 조각의 각 부분은균일하고 부드러운 코팅 필름을 얻을 수 있습니다., 복잡한 모양의 작업 조각에 대한 다른 코팅 방법의 문제를 해결합니다.

(4) 생산 효율은 높고, 건설은 자동적이고 지속적인 생산을 실현 할 수 있으며, 이는 노동 효율을 크게 향상시킵니다.

(5) 장비는 복잡하고 투자 비용이 높고, 전력 소비량이 높고, 건조 및 경화에 필요한 온도는 높고, 페인트 및 페인팅 관리가 복잡합니다.건설 조건이 엄격합니다., 폐수 처리가 필요합니다.

(6) 수분 용해성 페인트 만 사용 할 수 있으며 코팅 과정에서 색을 변경 할 수 없습니다. 오랫동안 보관 한 후 페인트의 안정성을 제어하는 것은 쉽지 않습니다.

(7) 전극화 코팅 장비는 복잡하고 기술 함량이 높으므로 고정 색상 생산에 적합합니다.

전기 가루 의 한계

(1) 그것은 철금속과 비철금속의 기계 부품과 같은 전도성 기판의 프라이머 코팅에 적합합니다. 나무, 플라스틱, 천 등과 같은 전도성 없는 물체.이 방법으로 코팅 할 수 없습니다..

(2) 전극화 코팅 과정은 여러 금속으로 구성된 코팅 된 물체에 적합하지 않습니다.

(3) 높은 온도에 견딜 수 없는 코팅 된 물체에 대해 전극화 코팅 프로세스를 사용할 수 없습니다.

(4) 전소화 코팅은 색상에 제한적인 요구 사항이있는 코팅에 적합하지 않습니다. 다른 색상의 전소화 코팅은 다른 굴곡으로 칠해야합니다.

(5) 전자 포레틱 코팅은 작은 대량 생산에 권장되지 않습니다 (바드의 갱신 기간은 6 개월 이상입니다), 바드의 갱신 속도가 너무 느리기 때문에,목욕탕의 樹脂은 노화되고 용매 함량이 크게 변합니다.욕조가 불안정해