최근 몇 년 동안 주름에 대한 품질 요구 사항은 차원 정확성, 표면 마무리 및 사용 기능 등을 포함하여 점점 높아졌습니다.금속 액체 필터링 기술의 도입과 적용은 큰 역할을 했다 casting 필터링 기술은 필터링이 없는 곳에서 섬유 casting 필터의 사용으로 바뀌었고, castings의 품질은 크게 향상되었습니다. 그러나 이제 다양한 필터가 있습니다.그리고 품질은 더욱 불균형합니다.품질은 필터 성능과 필터링 효율성의 보증이며 또한 영향을 미치는 요소입니다.
필터 성능에 대한 발사 필터 품질의 영향은 주로 네 가지 측면에서 반영됩니다. 하나는 열 충격 저항에 대한 영향입니다. 두 번째는 냉각 저항에 대한 영향입니다.세 번째는 포스 균일성에 미치는 영향입니다.; 그리고 네 번째는 차원 정확성에 대한 영향입니다. 열등한 필터는 양산에 도움이 될뿐만 아니라, 또한 불충분한 발사, 냉정 닫기,그리고 더 많은 포함따라서 구매할 때 우리는 고품질 필터를 선택해야 합니다.
필터의 품질은 열 충격 저항에 어느 정도 영향을 미칩니다. 왜냐하면 필터가 일반적으로 제조될 때고온에 내성이 있는 화학 원료의 특정 비율이 유리 섬유 천 기기에 균일하게 코팅됩니다.그리고 붓는 때, 필터의 위치는 일반적으로 가능한 한 거실에 가깝고,그래서 녹은 금속은 압력 헤드 작용 하에 필터에 특정 열 충격을 생성 할 것입니다이것은 필터의 품질이 좋고 이러한 열 충격을 견딜 수 있어야합니다. 하찮은 필터는 저항 할 수 없으며 균열 또는 녹을 수 있습니다.그것은 단순히 녹은 금속을 효과적으로 필터링하는 데 실패 할뿐만 아니라, 하지만 또한 똥.
발사 필터는 유리 섬유 가닥으로 만들어집니다. 유리 섬유 가닥 물질은 비 금속 불소연 물질에 속합니다. 발사 용철의 발사 온도는 약 1400 ° C입니다.그리고 녹은 강철은 더 높습니다.뜨거운 녹은 금속이 1000도 이상의 온도 차이로 필터로 급격히 들어가면 필터의 냉각 방지 성능에 대한 시험입니다.품질이 좋지 않은 필터는 부적절한 매료 준비 및 합금 과정으로 인해 균열 및 깨집니다., 그리고 그 결과는 앞서 언급한 열 충격 저항성이 떨어지는 것과 동일합니다.
필터는 내부 흡수 및 공백 크기보다 작은 일부 포함의 필터링에 의존합니다.고기 부족과 적당한 붓기 때문에 차가운 폐쇄와 같은 결함을 일으킬 것입니다.필터의 포러시티와 포러시티 균일성을 향상시키기 위해서는 매립물의 특이 비율에 의존해야합니다.엄격한 시너링 과정과 고품질의 유리섬유 가재. 다양한 종류의 주름 합금 및 공정 요구 사항에 따라 다른 포러스리티가 만들어질 수 있습니다. 예를 들어, 유연 철은 대부분 더 큰 구멍을 가진 10PPI 필터를 사용합니다.1인치당 10개의 구멍이 있는; 회색 철은 대부분 30PPI 사양을 사용합니다. 이 둘 사이에 20PPI로도 만들 수 있습니다.그리고 제품들은 종종 굽은 후에 대략적으로 분류됩니다.이 유형의 필터는 표면에 구멍이있는 것처럼 보이지만 내부 격자는 차단되어 맹공 구멍의 비율이 크다.붓는 동안 녹은 금속에 의해 깨지지 않거나 녹지 않으면이 필터의 지표는 주로 시각 검사와 발사 테스트에 의해 결정됩니다.
주름 필터의 차원 정확성은 3 차원 차원 정확성과 모양의 평면성을 포함합니다. 필터가 습한 모래 또는 자기 경화 모래에 사용되든,작은 차원 허용이 필요합니다., 그래서 필터를 배치하기 위해 모래 곰팡이에 미리 만들어진 구멍과 잘 일치 할 수 있습니다.고품질 필터 왕은 둘 다 달성 할 수 없습니다, 필터와 구멍 사이의 간격이 너무 커서 금속 액체가 우회할 수 없습니다.
필터의 평면성도 똑같이 중요합니다. 그것이 왜곡되면, 붓는 동안 금속 액체의 간접으로 쉽게 발생 할뿐만 아니라, 그것은 또한 불균형 힘을 일으킬 것입니다.특히 자기 경화 모래 곰팡이, 열 충격으로 인해 필터가 손상 될 위험이 증가합니다. 크기의 정확성은 칼리퍼를 사용하여 측정 할 수 있습니다.평면성은 필터를 평평한 표면 (평평한 유리 등) 에 배치하여 변형 정도를 관찰함으로써 결정됩니다..
식품산업: 주스, 다양한 음료, 8가지 보물 소금, 요리유 등을 만드는 데 사용된다.
화학 산업: 다양한 화학 물질의 필터레이션, 분리 및 정화.
석유 산업: 정유 공장, 주유소.
또한 필터 스크린은 자동차 부품에도 사용될 수 있습니다. 필터 스크린은 미래에 더 많은 용도를 개발할 것이라고 믿습니다.
다른 원료에 따라 그들은 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 스테인레스 스틸, 뜨거운 담전, 구리, 알루미늄
다른 스타일에 따라 다양한 스타일이 있습니다: 원통형, 원통형, 디스크, 그릇, 링, 디스크, 사각형, 캡 타입 필터 스크린 등.
서로 다른 프로세스에 따라 그들은 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 스탬핑 프로세스, 스팟 용접 프로세스, 롤 용접 프로세스, 아르곤 아크 용접 프로세스, 아연 용접, 은 용접 프로세스 등.
용도에 따라 그들은 다음과 같이 나눌 수 있습니다: 물 처리, 먼지 필터레이션, 기름-물 분리, 기름 안개 분리, 화학 입자 분리, 고체-액성 분리 등.
유출 필터 네트워크의 원료는 고 실리카 유리 섬유 필터 네트워크이며, 유출 알루미늄, 유출 구리, 회색 유출물, 유연 철 및 소형 유출 철 부품의 필터링에 사용될 수 있습니다.그것은 높은 실리카 유리 섬유 망 천과 꽁지 망 천으로 만들어집니다, 그리고 표면은 높은 온도 저항성 코팅으로 코팅되어 일정 수준의 딱딱성을 가진 망을 만듭니다. 필터 네트워크는 저렴하고 사용하기 쉽습니다.주름의 금속 성분을 변경하지 않습니다., 좋은 슬래그 필터링 효과를 가지고 있으며 낮은 가스 배출량을 가지고 있습니다.
또한, 그것은 또한 높은 온도 저항, 부식 저항, 좋은 화학적 안정성, 금속 녹음 침식 저항, 좋은 강도 및 낮은 가스 배출을 가지고 있습니다.또한 불순물을 필터링 할 수 있습니다., 50% 이상 cast casting 포함 및 포스 결함을 줄이고 크게 결함 비율을 줄입니다. 그것은 또한 casting 동안 녹은 금속의 격동과 에드리 전류를 피할 수 있습니다.안정적인 채식을 달성, 2차 산화를 줄이고 주름의 내부 및 표면 품질을 크게 향상시킵니다. 따라서 주름 필터 네트워크는 다양한 유형의 금속 용액에 이상적인 필터 재료입니다.그리고 화학적 식식 액체와 고온 가스를 필터링하는 데도 사용될 수 있습니다.필터 종류는 알루미늄 물 필터 네트워크, 철 물 필터 네트워크, 주사철 필터 네트워크 등을 포함한다.
작업 온도는 1600도 이상이고, 부드러운점은 1400도이며, 가스 배출량은 5분 연속 작업시간 동안 60CM3/g 이하 또는 그 이상입니다. casting 필터 네트워크는 마시 사양에 따라 세 가지 유형으로 나눌 수 있습니다.: 1.5mm, 2.0mm, 그리고 2.5mm. 모양에 따라, 그들은 잎 필터 네트워크, 실린더 필터 네트워크, 캡 필터 네트워크 등으로 나뉘어 있습니다.
주사 필터 닛은 304 스테인리스 스틸 와이어 메시 또는 구멍 뚫린 플레이트 닛으로 여러 가지 과정을 통해 원료로 만들어집니다. 그 특성은 다음과 같습니다.
높은 팽창력: 일반 폴리에스터 망 보다 훨씬 높은 팽창력.
초정밀: 유니폼의 와이어 지름과 개도, 극히 작은 차이.
낮은 연장: 철망의 연장도는 매우 작습니다.
높은 유연성: 쉽게 분리 할 수 있습니다.
높은 부식 저항성: 폴리에스터 섬유를 초과하는 우수한 부식 저항성을 가지고 있습니다.
담당자: Mr. Fred Zhang
전화 번호: 0086 574 28861663
팩스: 86-574-28861665
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