cast casting 과정과 forges 과정의 차이

발사 과정

가루 는 금속 을 특정 요구 사항 을 충족 시키는 액체 로 녹여 붓는 과정 이다. 냉각, 응고 및 정화 후,선별된 모양을 가진 주름 (부분 또는 빈), 크기와 성능은 얻을 수 있습니다.

주름으로 생산 된 빈의 비용은 낮으며 복잡한 모양의 부품, 특히 복잡한 내부 구멍을 가진 부품에 대한 경제적 효율성을 나타낼 수 있습니다.그것은 넓은 적응력과 좋은 포괄적인 기계적 특성을 가지고 있습니다.鋳造은 금속의 열처리 기술로 인류는 약 6,000년의 역사를 가지고 있습니다.

많은 종류의 가루가 있습니다. 그들은 다음과 같이 나뉘어 있습니다. 보통 모래 가루, 3 가지 종류의 원시 모래, 건조 모래 및 화학적으로 단단한 모래를 포함하여; 특수 가루다른 모델링 재료에 따라, 천연 광물 모래와 자갈이 주요 모델링 재료로 사용되는 특수 주조로 나눌 수 있습니다 (예: 정밀 주조, 점토 주조, 주조 공장에서의 껍질 주조,음압 주사기, 고체 주사, 세라믹 주사 등) 및 금속을 주 폼 재료로 사용하는 특수 주사 (금속 폼 주사, 압력 주사, 연속 주사, 저압 주사,원심 분출, 등).

주름 과정은 일반적으로 다음을 포함합니다.

1 펌프 제조 (액류 금속을 고체 주사기로 만드는 용기) 펌프는 사용 된 재료에 따라 모래, 금속, 세라믹, 점토, 그래피트 등으로 나눌 수 있습니다.사용량에 따라 한 번에 나눌 수 있습니다.주류의 질에 영향을 미치는 요인은 반 영구 및 영구 용품의 품질입니다.

2 금속의 녹음 및 발사. 금속 (연금) 은 주로 철, 철 및 비철 합금이다.

3 주름 가공 검사, 주름 가공은 핵과 주름 표면에서 외질 제거, 주름 기고, 껍질 껍질 및 돌출 모금과 같은 돌출을 제거하는 것을 포함합니다.,그리고 열처리, 모양조리, 강강 방지 및 거친 가공.

도장 과정

도조는 도조기를 사용하여 금속 빈에 압력을 가하여 특정 기계적 특성을 가진 도조를 얻기 위해 플라스틱 변형을 생성하는 처리 방법입니다.특정 모양과 크기.

가공을 통해 금속 및 용접 구멍의 가조 용이성은 제거 될 수 있으며, 가조의 기계적 특성은 일반적으로 같은 재료의 가조보다 낫습니다.높은 부하와 열악한 작업 조건의 기계의 중요한 부품, 단순한 모양, 프로파일 또는 롤링 할 수있는 용접 부품 외에도, forgings는 주로 사용됩니다.

폼링 방식에 따라, 폼링은 다음으로 나눌 수 있습니다.

1 개방형 도조 (free forging): 상부와 하부 도조 (anvils) 사이의 금속은 필요한 도조를 얻기 위해 충격이나 압력으로 변형됩니다. 주로 수동 도조 및 기계 도조입니다.

2 닫힌 도매. 도매 는 도매 를 얻기 위해 특정 모양 을 가진 도매 도매 에서 금속 빈 도매 를 압축 하고 변형 한다. 도매 는 도매 도매, 냉동 도매,로터리 스프링 및 엑스트루션변형 온도에 따라, 가조는 뜨거운 가조로 나눌 수 있습니다 (처리 온도는 빈의 재 결정 온도보다 높습니다),고온 도매 (반기 결정화 온도보다 낮다) 및 냉 도매 (정상적인 온도).

가공재료는 주로 탄소제철과 다양한 조성물의 합금제철, 그리고 알루미늄, 마그네슘, 티타늄, 구리 등과 그 합금제입니다.원본 상태의 재료는 막대기를 포함합니다.금속의 가로단면적의 비율은 변형 전의 금속의 가로단면적과 변형 후의 다이의 가로단면적의 비율이라고합니다.올바른 조형 비율 선택은 제품의 품질을 향상시키고 비용을 줄이는 데 많은 관련이 있습니다..

그 과정 에 관계 없이, X선 기술 을 사용 하여 공작품 을 제조 하는 동안 또는 그 후 에 파괴 하지 않는 검사 를 하는 것 은 품질 문제 를 잘 확인 할 수 있다.