모래 발사 금속 발사 금속학적 이유와 해결책

1금속 결함 발사

이 범주의 유력한 결함들은 오작동 및 냉장 및 찌질 포함입니다.

미스런 및 콜드 셔트

미스런은 금속이 곰팡이 구멍을 완전히 채우지 못해 채우지 않은 구멍을 남기면 발생합니다.차가운 닫는 두 금속 스트림 모형 구멍에서 만나는 동안 함께 제대로 융합하지 않을 때 발생, 따라서 주름에 불연속성 또는 약한 지점을 유발합니다. 때로는 주름에 날카로운 코머가 존재하지 않을 때 차가운 폐쇄로 이어지는 상태가 관찰 될 수 있습니다.이러한 결함은 본질적으로 녹은 금속의 낮은 유동성 또는 도형의 절단 두께가 너무 작기 때문에 발생합니다.후자는 적절한 주름 설계에 의해 수정 될 수 있습니다. 사용 가능한 치료법은 성분을 변경하거나 주름 온도를 높임으로써 금속의 유동성을 증가시키는 것입니다.이 결함은 녹색 모래 곰팡이의 경우와 같이 열 제거 능력이 증가하면 발생할 수 있습니다.대면적 대 부피 비율이 높은 주사기는 이러한 결함으로 더 취약합니다.이 결함은 또한 가스 반압으로 인해 제대로 환기가 되지 않는 곰팡이에서 발생합니다.치료법은 기본적으로 곰팡이 디자인을 개선합니다.

썰물 포함

녹화 과정에서 금속에 존재하는 바람직하지 않은 산화질소와 불순물을 제거하기 위해 플럭스가 추가됩니다. 터핑 시점에는 슬래그를 적절하게 캔에서 제거해야합니다.금속이 곰팡이에 쏟아지기 전에그렇지 않으면, 곰팡이 구멍에 들어가는 모든 슬래그는 양조물을 약화시키고 또한 양조물의 표면을 손상시킬 것입니다.이것은 배지 스크린이나 러너 연장과 같은 일부 슬래그 포획 방법으로 제거 될 수 있습니다..

2금속학적 결함

이 범주에 포함될 수 있는 결함들은 뜨거운 눈물과 뜨거운 점입니다.

뜨거운 눈물

금속은 높은 온도에서 강도가 낮기 때문에 원치 않는 냉각 스트레스는 주름의 파열을 일으킬 수 있습니다.

핫 스팟

이러한 원인은 주름의 냉각에 의해 발생합니다. 예를 들어, 소량의 실리콘을 가진 회색 주름에 따라 냉각 표면에 매우 단단한 흰색 주름이 발생할 수 있습니다.이 핫스팟은 이 지역의 후속 가공에 방해가 될 것입니다적절한 금속학 통제 및 냉각 관행은 뜨거운 지점을 제거하는 데 필수적입니다.

앞서 언급한 바와 같이 일부 결함의 해소는 다른 결함의 원인이 되기도 합니다.주름 공학자는 최종 응용의 관점에서 주름을 분석하고 따라서 가장 바람직하지 않은 주름 결함을 제거하거나 최소화하기 위해 적절한 주름 절차에 도달해야합니다.