자동차 분야에서의 정밀 주름 기술

자동차 가출의 정밀한 가출은 일반적으로 사라지고 녹은 곰팡이 가출 기술로 언급됩니다. 자동차 가출 기술의 발전과 함께,정밀형조는 판조의 한 종류를 의미합니다.이 유형의 형성 방법에 의해 생산 된 주름은 절단 또는 절단없이 직접 사용할 수 있습니다. 주름 크기의 정확성 향상과 함께,최근 몇 년 동안 정밀 폼링 기술은 빠르게 발전했습니다., 그리고 정확한 모래 주름, 사라지는 곰팡이 주름, 제어 가능한 압력 주름 및 압력 주름과 같은 일련의 새로운 주름 방법이 나타났습니다.모래 코어 조합을 사용하여 전자기 펌프로 펌핑을 제어하는 우리의 방법 중 하나는 알루미늄 합금 실린더의 대량 생산에서 성공적으로 사용되었습니다, 그리고 전자기 펌프 발사 대신 저전압 발사와 같은 많은 공정 변형이 나타났습니다.이 cast 방법의 사용은 3의 벽 두께의 알루미늄 합금 실린더를 생산 할 수 있습니다..5 ~ 4.0mm. 그것은 정밀한 모래 발사의 대표적인 과정입니다.

자동차 주름의 사라진 곰팡이 주름 프로세스는 실린더 몸, 실린더 헤드, 그리고 배기가스 파이프입니다, 그리고 규모 생산을 형성합니다.우리 나라는 모듈형 캐스팅 기술의 사라짐을 도입했습니다.그것은 형태를 만들기 시작했고, 전통 캐스팅 산업의 응용 프로그램을 변환하는 데 가장 널리 사용되는 첨단 기술로 국가가 촉진되었습니다. 현재,우리나라에는 3가지 종류의 밀접한 융합 융합 융합 융합 융합 융합 융합 융합 융합, 복합 껍질 및 실리콘 용해 껍질. 그 중 자동차 제품용 실리콘 용해 껍질 생산 과정의 주름의 표면 품질은 RA 1.6 μm에 도달 할 수 있습니다.크기의 정확도는 CT4 수준에 도달 할 수 있습니다, 최소 벽 두께는 0.5 ~ 1.5mm가 될 수 있습니다. 우리는 복잡한 구조 된 가루를 생산하기 위해 물에 녹는 실리콘 + 유리 복합 껍질 처리 과정을 사용합니다. 이는 생산 비용을 크게 줄입니다.용조 모델의 폼핑 기술 폼핑 기술의 개발 추세는 주름 사이의 거리가 최종 제품에 점점 더 가까워지고 있다는 것입니다그리고 제품의 복잡성과 품질은 점점 더 높아지고 있습니다.

진공 주름, 산소 주름,반 고체 금속 흐름 또는 촉각 변압기 주름은 고전압 주름 공정의 기초에서 개발 된 주름 결함을 제거하도록 설계되었습니다., 내부 품질을 향상시키고 도형 가스의 응용 범위를 확장합니다. 압축 가시 과정에서 녹은 것은 안정적이고 비 금속 스프래치, 금속 스프래치가 적다는 장점이 있습니다.덜 산화성 금속 산화, 에너지 절감, 운영 안전 및 주름 포스 결함 감소 고성능 알루미늄 합금 주름의 개발 및 응용은 널리 사용되었습니다.

자동차 생산의 지속적인 성장은 생산을 고품질, 우수한 성능, 거의 순수, 다양한, 낮은 소비, 낮은 비용으로 발전시키기 위해 긴급히 필요합니다.그리고 저비용 방향전체 차량의 약 15~20%가 가루가 되기 때문에, 이는 가루 산업이 다양한 새로운 기술과 새로운 재료를 계속 적용하여 전체 가루의 수준을 향상시키는 것을 요구합니다.주사기의 정밀한 주사기 기술은 자동차 주사기의 위의 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다., 그리고 그 응용 프로그램은 또한 자동차 주름의 다른 주름 및 생산 프로세스를 포함합니다.

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