회색 철 castings의 팽창 강도를 향상시키는 방법

회색 철 castings는 flake grafite의 모양을 가지고 있습니다. flake grafite의 존재로 인해 금속 매트릭스 구조가 갈라지고 효과적인 베어링 영역이 감소합니다. 따라서,전체적인 기계적 특성이 낮습니다., 그러나 진동 완화, 마모 저항성, 캐스팅성 및 절단 가공성이 좋습니다. 주로 턴 베드, 박스, 기계 기반과 같은 압력 지탱 부품을 제조하는 데 사용됩니다.선도철도회색 철 casting의 등급은 "HT"와 숫자로 나타납니다. 여기서 "HT"는 회색 철 casting의 중국어 핑진 글자이며 숫자는 팽창 강도를 나타냅니다.

회색 철 castings에 대 한 고 밀도 molding 모래의 기본 특징은 분쇄 된 석탄의 양도 낮다는 것입니다. 따라서,모래 를 준비 할 때 명심 해야 할 몇 가지 사항 이 있습니다..

진흙 함유량 및 진흙 함유량. 진흙 함유량이 높은 모래를 깎는 경우, 회색 철 castings의 강도는 특정 압력 증가에 따라 증가합니다.그리고 효과적인 벤토나이트는 보통 7%에서 10%까지 조절됩니다.폼 모래에 있는 효과적 진흙과 죽은 진흙의 합은 일반적으로 12%에서 16%로 통제되는 진흙 함유량과 동등합니다.너무 높거나 너무 낮은 진흙 함량은 회색 철 casting 모래의 성능 지표에 영향을 줄 것입니다..

2습기. 손실 된 폼 양조 모래의 습도는 점토의 유연성과 결합 강도를 결정하는 주요 요소입니다. 습도가 너무 높으면,점토의 결합은 쉽게 악화 될 것입니다., molding 모래의 유동성은 감소하고 균일한 곰팡이 밀도를 얻을 수 없습니다. 습도 함량이 너무 낮으면 molding 모래는 섞기 쉽지 않습니다.그리고 모양 모래의 강도는 낮습니다., 부서지기 쉽고, 비칠 철 castings에 모래 붙는 결함을 쉽게 일으킬 수 있는 가난한 demolding 특성을 가지고 있습니다. 일반적으로,습도 함량은 습도 함수보다 10%에서 20% 높게 조절되어야 합니다. 습기 압축 강도 최고치를 달성하면.

3 원래 모래 입자 크기. 고밀도 조형 에서, 회색 철 주조품 은 더 높은 밀도 와 더 큰 확장 을 가지고 있다. 따라서,원래 모래 입자의 크기는 너무 밀집되어서는 안 됩니다.원시 모래 입자는 둥글거나 다각형입니다. 일반적으로 세 개의 시트 모래 또는 네 개의 시트 모래가 사용됩니다.

회색 철 castings의 팽창 강도를 향상시키는 방법:

1소량의 탄소가 원료에 추가 될 수 있습니다. 회색 철 castings의 탄소 함량 중, 탄소 함량은 대부분 2.6%에서 3.6%이며, 실리콘 함량은 1.2%에서 33.0%입니다.회색 철 castings의 벽 두께를 결정 할 때또한 적절한 양의 망간이 첨가되어야 합니다.

2회색 철 castings의 팽창 강도를 향상시키기 위해 합금 방법을 사용. 알루미늄, 몰리브덴, 크롬,아연 및 다른 요소 또한 회색 철 주름의 견고성을 크게 향상시킬 수 있습니다., 그리고 녹은 철은 적절하게 처리되어야 합니다.