고압 도형은 액체 또는 반 액체 금속이 높은 압력 하에서 높은 속도로 도형 구멍에 채워지는 방법이다.그리고 가루를 얻기 위해 압력 아래에서 빠르게 굳어집니다..
도형 가출 중 일반적인 압력은 20-120MPa이며 초기 충전 속도는 0.5-100m/s 범위입니다. 따라서,높은 압력 및 높은 속도는 다이?? 과 다른?? 방법의 근본적인 차이입니다, 그리고 또한 그 중요한 특징입니다.
압력 주름의 발달로 인해 진공 주름, 산소 주름, 반 고체 주름, 이중 펀치 주름 및 철 금속 주름 주름이 나타나고 발전했습니다.또한, 용해성 핵과 초음파와 같은 새로운 기술의 적용은 시공 주름에 시공 주름의 응용 범위를 확장 할뿐만 아니라,그러나 또한 다이 주름 생산의 넓은 전망을 보여줍니다.
1- 다이 캐스팅 기계는 연쇄화, 대규모, 자동화되어 유연한 처리 장치로 발전해야합니다.
2- 다이 캐스팅 폼은 사용 수명을 늘리기 위해 새로운 재료를 개발하고 비용을 줄이기 위해 새로운 다이 캐스팅 폼 표면 처리 기술을 개발해야 합니다.
3다이 캐스팅 기술은 진공 다이 캐스팅, 산소 다이 캐스팅, 느린 주입 및 반 고체 다이 캐스팅 및 진압 다이 캐스팅과 같은 새로운 비포러스 다이 캐스팅 기술을 채택합니다.그리고 많은 수의 동시다발적인 도형 생산 공학 (CE) 및 빠른 프로토타입 기술 (PM) 은 시장 반응 속도를 가속화하고 도형 품질을 향상시키기 위해 사용됩니다..
담당자: Mr. Fred Zhang
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