중앙 분기 주사철의 주사 과정

알루미늄 원심 분사금속 액체가 지구 중력의 작용에 의해 주입되는 과정을 가리킨다. 중력 주입이라고도 한다.NINGBOSUIJIJN 스테인레스 스틸은 화학적 구성에 따라 두 가지 범주로 분류됩니다.스테인레스 스틸의 부식 성능에 영향을 미치는 주요 요소는 C 함유량과 침전된 탄화물입니다.따라서 염증에 저항하는 스테인레스 스틸의 C 함량이 낮을수록일반적으로 C≤0.08%이지만 고온 기계적 특성은 열 저항 강철의 구조의 안정성에 의해 결정됩니다.열에 저항하는 강철의 C 함량은 상대적으로 높습니다., 그리고 탄소 함량은 일반적으로 0.20% 이상입니다.

원심조각 파이프 제조업체또한 중심접속 철강 파이프라고도 불리며, 특히 열에 저항하는 철강 파이프의 중심접속 용기에 적합합니다.원심 피워드 방법은 원심 피워드 파이프를 생산하기 때문에, 그것은 효율적인뿐만 아니라 또한 주름 파이프의 밀도 구조를 가지고 있습니다. 따라서, 원심 주름 방법은 주로 외국에서 사용됩니다.열에 내성이 있는 철강 주사기는 높은 온도에서 작동하는 철강열에 저항하는 철강 가루의 개발은 발전소, 보일러, 가스 터빈,내연기관일반화 된 원심 분사 튜브에는 모래 튜브, 금속 튜브, 피지 튜브, 원심 분사 튜브, 진흙 튜브 등이 포함됩니다.좁은 원심 분광 주류는 주로 금속 분출을 의미합니다..

1금속 물질을 제품으로 만드는 방법에는 주름, 조형, 진압, 롤링, 드로잉, 스탬핑, 절단, 분말 금속 등이 있습니다. 그 중 주름은 가장 기본입니다.가장 많이 사용되고 가장 광범위한 프로세스.

2주름은 용광에 저항하는 재료로 만든 홀형 곰팡이에 녹은 금속을 주름하는 과정이며, 그 후 원하는 모양으로 응고됩니다. 최종 제품은 주름입니다.

3주사기는 철금속 주사기 (공금 및 주사철을 포함하여) 및 원심 주사기 (알루미늄 합금, 구리 합금, 아연 합금, 마그네슘 합금 등을 포함하여) 로 나눌 수 있습니다.

4 casting casting 재료에 따라 서로 다른 원심 분출 castings 및 금속 castings로 나눌 수 있습니다.

5 cast casting 는 또한 녹은 금속의 casting 과정에 따라 원심 분출 casting 및 압력 casting로 나눌 수 있습니다.중심 구제 는 지구 중력 의 영향 아래 용 용 금속 을 폼 에 주입 하는 과정 을 가리킨다, 또한 주름으로 알려져 있습니다. 일반화된 원심 주름 튜브에는 모래 주름, 금속 주름, 투자 주름, 원심 주름, 진흙 주름 등이 포함됩니다.좁은 원심 분광 주름은 금속 주름을 의미합니다.다이?? 은 다른 외부 힘 (중력 제외) 의 작용으로 녹은 금속이 곰팡이에 주입되는 과정을 의미합니다.넓은 의미에서 주름 주름은 주름 주름 기계의 압력 주름과 진공 주름을 포함한다., 저압 주사, 원심 주사 등; 좁은 의미에서 압력 주사 는 주사 주사 기계의 금속 주사 주사, 주사 주사라고 불립니다.이러한 발사 과정은 일반적으로 원심 굴절 발사 파이프에 사용됩니다또한 비용 효율성도 높습니다.

6. 원심 추출 파이프는 추출을 생산하기 위해 모래를 주요 조형 재료로 사용하는 전통적인 추출 공정입니다. 폼은 일반적으로 원심 추출 튜브를 채택합니다.또한 저압 가루에 사용할 수 있습니다., 중심 추출 및 특별한 요구 사항이있는 다른 프로세스 중심 추출 튜브는 매우 넓은 적응력을 가지고 있으며, 큰 부피, 단순, 복잡, 단일, 큰 팩을 사용할 수 있습니다.원심조각 튜브 폼원래는 나무로 만들어졌지만, 일반적으로 나무 폼으로 알려져 있습니다. 나무 폼의 손상을 바꾸기 위해후동 정밀 주름은 모든 곰팡이를 알루미늄 합금 곰팡이 또는 더 높은 차원 정확성과 더 긴 서비스 수명을 가진 樹脂 곰팡이로 변경했습니다., 단편 생산 폼 펌핑을 제외합니다.

가격 상승에도 불구하고, 그것은 여전히 금속 성형 주름 폼보다 훨씬 저렴합니다. 소량 및 대량 생산에서 가격 이점은 특히 눈에 띄습니다.모래 폼의 불투명성은 금속 폼보다 높습니다., 따라서 구리 합금 및 철금속과 같은 더 높은 녹는 지점을 가진 재료도이 프로세스를 사용합니다.