필터 성능에 대한 주조 필터 품질의 주요 영향

1- 가조 필터 품질이 열 충격 저항에 미치는 영향

필터의 품질은 그 열 충격 저항에 어느 정도 영향을 미칩니다. 왜냐하면 필터가 일반적으로 제조될 때서양 의약품 은 유리 섬유 가루 의 모자 에 일정 한 비율 의 고온 화학 원료 를 균일 히 가집니다, 그리고 그 다음 그것을 만듭니다. 될. 그리고 주름 때, 필터의 위치는 일반적으로 가구에 가능한 한 가깝습니다,그리고 스프루 컵에서 거리의 사이에는 높은 차이가 있습니다, 그래서 녹은 금속은 압력 헤드의 작용으로 필터에 특정 열 충격을 일으킬 것입니다.이것은 필터의 품질이 좋고 열 충격에 견딜 수 있어야 합니다.. 열등한 필터는 그것을 견딜 수 없을 것이고, 균열 또는 심지어 녹을 수 있습니다. 이 방법으로, 그것은 효과적으로 녹은 금속을 필터 할 수있을뿐만 아니라 대신 찌꺼기를 만들 것입니다.

2- 냉각 방지 성능에 주조 필터 품질의 영향

발사 필터는 유리 섬유 가닥으로 만들어집니다. 유리 섬유 가닥 물질은 비 금속 불소속 물질입니다. 발사 용철의 발사 온도는 약 1400 ° C입니다.그리고 녹은 강철은 더 높습니다.. 뜨거운 금속 액체가 침몰 할 때, 온도 차이는 1000도 이상입니다. 필터 중, 필터의 반 충격 성능은 대학원 시험입니다.하위 필터는 부적절한 매료 준비 및 합금 과정으로 인해 균열 및 깨질 수 있습니다., 위에서 언급한 열 충격 저항력이 떨어지는 것과 같은 결과를 초래합니다.

3포어 균일성에 대한 주사 필터 품질의 영향

필터는 내부 흡수와 격차 크기에 비해 작은 포함물을 필터링하는 데 의존합니다.주름 공장 노동자들은 부적절 한 필터의 조기 봉쇄가 충분한 발사 때문에 성질의 부족과 냉정 방열과 같은 결함을 일으킬 것이라고 우려합니다., 심각한 경우에는 폐기됩니다. 필터의 포러시티와 포어 균일성을 향상시키기 위해서는 매립물의 특정 비율에 의존해야합니다.엄격한 시너링 과정과 고품질의 유리섬유 가재 cast casting 합금의 종류와 프로세스 요구 사항에 따라 다른 포러시티를 만들 수 있습니다. 예를 들어 대부분의 유연 철은 더 큰 구멍을 가진 10PPI 필터를 사용합니다.길이 1인치당 10개의 구멍이 있는; 대부분의 회색 철은 30PPI 사양을 사용합니다. 이 둘 사이에 20PPI로도 만들 수 있습니다. 하위 필터는 포러시티를 적극적으로 제어 할 수 없습니다.그리고 제품들은 종종 굽은 후에 대략적으로 분류됩니다.이 유형의 필터는 표면에 구멍이있는 것처럼 보이지만 내부 격자는 차단되어 맹공 구멍의 비율이 높습니다.붓는 동안 녹은 금속에 의해 분쇄되고 녹지 않으면이 필터의 지표는 주로 시각 검사와 발사 테스트에 의해 결정됩니다.

4- 크기의 정확성에 주조 필터 품질의 영향

주사 필터 화면의 차원 정확성은 3 차원 차원의 정확성과 외관의 평면성을 포함합니다. 필터가 녹색 모래 또는 자기 경화 모래에 사용됩니다.,작은 차원 허용을 요구합니다. 필터를 배치하기 위해 모래 곰팡이의 미리 만들어진 구멍에 잘 들어갈 수 있습니다. 고품질 필터 왕은 둘 다 "큰 조각이지만 작은 구멍"의 현상을 일으킬 수 없습니다.그것은 필터와 구멍 사이의 간격이 너무 커 녹은 금속의 측면 흐름을 유발하지 않습니다.

필터의 평면성도 똑같이 중요합니다. 그것이 왜곡되면, 붓는 동안 용광 금속의 편리한 측면 흐름 외에도, 그것은 또한 불균형적인 스트레스를 일으킬 것입니다.특히 자기 경화 모래 곰팡이, 필터가 열 충격을 견딜 수 없기 때문에 손상 될 위험이 증가합니다.평면성 은 빗판 의 정도 를 관찰 하기 위해 필터 를 평평 한 표면 (평평 유리 등) 에 배치 함 으로 결정 된다.

요약하자면, 필터 성능에 대한 주조 필터 품질의 영향은 주로 네 가지 측면에서 반영됩니다. 하나는 열 충격 저항에 대한 영향입니다. 다른 하나는 냉각 저항에 대한 영향입니다.세 번째는 포스 균일성에 미치는 영향입니다.; 네 번째는 포스 균일성에 미치는 영향입니다. 차원 정확성에 미치는 영향입니다. 열등한 필터가 양산에 도움이 될뿐만 아니라,그러나 또한 충분한 붓기와 같은 문제를 일으킬 수 있습니다따라서 구매할 때 고품질 필터를 선택해야 합니다.