자동차 부속물을 던지는 실리콘 정밀 철강

반지, 스테인레스 스틸 투입 주사 파이프 연결

사양:

1, 우리는 제조업체입니다

2, 소량 주문 받아

3, 고압을 사용할 수 있습니다

우리는 두 가지 유형의 투자 주름 프로세스를 가지고 있습니다.

실리카 솔 공정은 매우 좋은 표면 완성과 가까운 차원 허용의 요구 사항으로 복잡한 고품질의 부품을 주입하는 데 사용됩니다.

물 유리 공정은 투자 주조의 초기 단계에서 전형적인 과정입니다. 일반적으로 실리카 솔 공정보다 훨씬 더 큰 주조를 할 수 있습니다.그러나 표면 마감이나 허용값이 좋지 않습니다.물 유리 공정은 모래 주름보다 더 나은 표면 완성도와 차원 허용도를 가진 부품을 제공합니다.

손실 된 수액 투자 주름은 여러 단계가 포함 된 복잡한 과정이며 프로세스의 각 단계에서 다양한 문제가 발생할 수 있습니다.여기에 손실 수액 투자 주조에서 몇 가지 일반적인 문제와 해결책입니다:

Wax pattern defects: Wax patterns can be prone to defects such as air bubbles, cracks, and warping. 이 문제를 해결하기 위해, wax patterns는 공기 거품, 균열, warping 등의 결함이 발생할 수 있습니다.고품질의 백스를 사용하고 백스 주사 장비가 제대로 작동하는지 확인하는 것이 중요합니다.또한 투자하기 전에 패턴을 검사하면 초기 결함을 발견하는 데 도움이 될 수 있습니다.

세라믹 껍질 균열: 세라믹 껍질은 투입 과정 또는 용 용이 된 금속이 곰팡이에 쏟아질 때 균열 될 수 있습니다. 이 문제를 방지하기 위해,그것은 올바른 종류의 세라믹 껍질을 사용하는 것이 중요하며 껍질이 금속을 뿌리기 전에 제대로 건조되고 굽는 것을 보장합니다.또한 껍질의 적절한 취급 및 배치는 균열을 방지하는 데 중요합니다.

주사기의 표면 결함: 최종 주사기에서 부도성, 수축 및 균열과 같은 표면 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 결함은 열악한 수액 패턴,부적절한 게팅 및 환기, 또는 투자 과정에서 품질 통제가 좋지 않습니다. castings 결함이 없는지 확인하기 위해 공정의 모든 측면을 면밀히 모니터링하고 통제하는 것이 중요합니다.

차원 불일치성: 크기의 불일치성은 양초 패턴이 너무 많이 줄어든 경우 또는 세라믹 껍질의 두께가 균일하지 않은 경우 발생할 수 있습니다.이 문제는 일관성 있고 정확한 차원을 보장하기 위해 바삭 패턴 주입과 투자 프로세스를 적절하게 제어함으로써 해결 될 수 있습니다.

금속 결함: 금속 가루에 균열, 냉장 및 포함 등 다양한 결함이 발생할 수 있습니다. 이러한 문제를 방지하기 위해그것은 고품질의 녹은 금속을 사용하는 것이 중요하고 금속이 제대로 곰팡이에 쏟아지는 것을 보장합니다또한, 곰팡이의 적절한 게팅과 환기는 금속 결함을 예방하는데 도움이 될 수 있습니다.

설명:

제품 종류: 분실 백스 정밀 발사

우리 서비스

CNC 가공, 플라스틱 주입, 스탬핑, 다이 펌핑, 실리콘 및 고무, 알루미늄 외출, 곰팡이 제조, 등

소재

알루미늄, 청동, 스테인리스 스틸, 구리, 플라스틱, 나무, 실리콘, 고무, 또는 고객의 요구 사항에 따라

표면 처리

안오디, 샌드브래싱, 페인팅, 파우더 코팅, 플래팅, 실크 프린팅, 브러시, 폴리싱, 레이저 그래버링

표면 처리

전자기장, 크롬장, 진크장, 니켈장, 전소분해, 애노디화, 폴리싱, 파우더 코팅, 샌드브래싱, 패시베이션, 스프레이 페인팅 등

경쟁 우위:

1. 전문 제조사, 높은 평판.

2번모든 제품은 엄격하게 검사되고 시험됩니다.

3.. 상하이 항구와 닝보 항구 근처.

유럽 품질, 중국 가격

5.우리는 전문 엔지니어의 팀을 고객이 관련 기술 지원을 제공

기술 보조원이 필요해요

우리의 반전 정밀 鋳造

프로세스 흐름:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

정밀 鋳造 부품포장

우리 회사

우리의정밀 cast casting제조 과정