자동차 부속물을 던지는 전문적 실리콘

파트 명칭 : 탄소 / 합금 강 링 플랜지, 자동차 배기 계통을 위한 정밀 주조법

또한 실리콘 캐스팅 또는 실리콘 주조로 알려진 전문적 실리콘 캐스팅이 실리콘 주형을 사용하여 자동차 부속물을 만드는데 사용된 과정입니다. 이 기술은 복잡한 형태와 좋은 표면가공도와 고품질, 상세한 자동차 부속물의 생산을 고려합니다. 자동차 부속물을 위한 전문적 실리콘 캐스팅 공정에 대한 개관이 여기 있습니다 :

마스터 모텔 생성 : 첫 번째 단계는 차량 부분의 마스터 모텔을 만드는 것을 포함합니다. 이것은 점토 또는 왁스와 같은 유지 가능한 소재를 사용하여 부품을 조각하여 3D 프린팅, CNC 기계가공을 통하여, 또는 손으로 행해질 수 있습니다. 마스터 모텔은 실리콘 주형이 만들어질 원형의 역할을 합니다.

몰드 박스 구조 : 몰드 박스는 마스터 모텔 주위에 건설됩니다. 이 박스는 유동적 실리콘재를 포함하고, 주형을 만들기 위한 구조를 제공합니다. 몰드 박스는 일반적으로 나무 또는 플라스틱 또는 금속과 같은 강성 재료로부터 만들어집니다.

몰드 소재 준비 : 액체성 실리콘 고무 (LSR)는 제조사의 교육에 따라 섞이고 준비됩니다. LSR는, 결합될 때, 경화 공정을 시작하는 토대와 촉매제로 구성되는 2-성분 물질입니다.

주형이 쏟아져 나옵니다 : 완전히 마스터 모텔을 커버하면서, 준비가 되어 있는 LSR는 몰드 박스에 쏟아집니다. LSR는 기포를 회피하고 완벽한 적용범위를 보증하기 위해 천천히 그리고 고르게 퍼부어야 합니다.

병을 고치는 것 : 분출된 실리콘 주형은 병을 고치고 굳어지도록 왼쪽으로 방해받지 않습니다. 경화 시간은 사용된 특별한 LSR와 주형의 바람직한 견고성에 따라 다를 수 있습니다. 열과 압력은 경화 공정을 촉진한다고 가해질 수 있습니다.

곰팡이 제거 : 일단 실리콘 주형이 완전히 치료했으면, 몰드 박스는 제거되고 주형이 주의깊게 마스터 모텔에서 분리됩니다. 주형은 탄력적이고, 피해를 입힐 수 있는 그것 없이 부분으로부터 떨어진 굽혀지거나 박리될 수 있습니다.

왁스 분사 또는 캐스팅 : 실리콘 주형은 지금 왁스 분사 또는 캐스팅이 준비됩니다. 그것이 모든 복잡한 세부를 충전한다는 것을 보증하면서, 용융 왁스는 몰드 캐비티에 도입됩니다. 선택적으로, 주형은 수지 또는 저융점 금속과 같은 다른 주조 물질을 위해 사용될 수 있습니다.

이동 부분과 마감 : 일단 주입된 왁스 또는 주조 물질이 굳혔으면, 부품은 주형에서 제거됩니다. 그것은 트리밍, 산딩과 마멸과 다른 마무리 처리가 바람직한 최종 출현과 표면 품질을 달성하도록 요구할 수 있습니다.

자동차 부속물을 위한 전문적 실리콘 캐스팅은 상세히 열거한 원형, 제한된 생산 작업의와 복잡하 빠르고 비용 효율적 생산과 같은 장점을 제공합니다. 내부 컴포넌트와 외부 트림 피스와 전문화된 개인 설정 부분을 포함하여 그것은 작고 중간 크기이 자동차 부속물을 생산해서 종종 사용됩니다.

기술 :

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