자동차 부속물을 던지는 전문적 실리콘

부분 이름:탄소 / 합금강 링 플랜지, 자동차 배기가스 시스템에 대한 투자 주름

실리콘 가스팅 또는 실리콘 폼링으로도 알려진 전문 실리콘 가스팅은 실리콘 곰팡이를 사용하여 자동차 부품을 만드는 데 사용되는 과정입니다. 이 기술은 고품질의,복잡한 모양과 섬세한 표면 완공을 가진 세부 자동차 부품여기 자동차 부품에 대한 전문 실리콘 가빙 과정의 개요가 있습니다:

마스터 모델 제작: 첫 번째 단계는 자동차 부품의 마스터 모델을 만드는 것입니다. 이것은 3D 프린팅, CNC 가공,또는 점토나 백스 같은 적절한 재료를 사용하여 손으로 조각하여마스터 모델은 실리콘 폼이 만들어질 원본입니다.

곰팡이 상자 건설: 곰팡이 상자는 마스터 모델을 중심으로 구성됩니다. 이 상자는 액체 실리콘 물질을 포함하고 곰팡이를 만드는 프레임워크를 제공합니다.곰팡이 박스는 일반적으로 나무와 같은 딱딱한 재료로 만들어집니다., 플라스틱, 금속

곰팡이 재료 준비: 액체 실리콘 고무 (LSR) 는 제조업체의 지침에 따라 혼합되고 준비됩니다.LSR는 두 가지 구성 요소로 구성된 물질로 기저와 촉매가, 결합되면 완화 과정을 시작합니다.

곰팡이 투여: 준비 된 LSR는 곰팡이 상자에 투여되어 마스터 모델을 완전히 덮습니다. LSR는 공기 거품을 피하고 완전한 커버링을 보장하기 위해 천천히 균일하게 투여해야합니다.

경화: 비워진 실리콘 곰팡이는 경화 및 굳어지기 위해 방해받지 않습니다. 경화 시간은 사용되는 특정 LSR 및 곰팡이의 원하는 경도에 따라 다를 수 있습니다.가열 과 압력 을 가하여 가열 과정 을 가속화 할 수 있다.

곰팡이 제거: 실리콘 곰팡이가 완전히 굳어지면 곰팡이 상자를 제거하고, 곰팡이를 마스터 모델에서 조심스럽게 분리합니다.곰팡이 는 유연 하며, 부품을 손상 시키지 않고 굽거나 벗겨낼 수 있다.

Wax Injection or Casting: 실리콘 곰팡이는 이제 양초 주입 또는 양초 주입에 준비되어 있습니다. 녹은 양초는 곰팡이 구멍에 주입되어 모든 복잡한 세부 사항을 채우는 것을 보장합니다.곰팡이는 樹脂 또는 낮은 녹는 지점 금속과 같은 다른 주름 재료에 사용할 수 있습니다..

부품 제거 및 완성: 주사 된 수염 또는 주사 재료가 굳어지면, 부품은 곰팡이에서 제거됩니다. 그것은 정리, 썰림, 닦는,그리고 원하는 최종 외관과 표면 품질을 얻기 위한 다른 가공 과정.

자동차 부품에 대한 전문적 실리콘 양조는 프로토타입의 빠르고 비용 효율적인 생산, 제한된 생산 주행 및 복잡한 세부 사항과 같은 장점을 제공합니다.흔히 중소형 자동차 부품 생산에 사용 됩니다, 내부 부품, 외부 정비 조각 및 전문 주문 부품.

설명:

경쟁 우위:

1. 전문 제조사, 높은 평판.

2) 품질 및 배송 시간 통제에 대한 좋은 팀

3.. 상하이 항구와 닝보 항구 근처.

유럽 품질, 중국 가격

5우리는 제조업자입니다.

6원본 품질
7OEM 서비스
8. 소량 주문 받아

9. 고압을 사용할 수 있습니다.

우리 큐품질 관리

1) 우리는 성장하는 정밀 투자 주름 사업의 필요를 충족하기 위해 분출 및 CNC 기계의 큰 규모를 보유하고, 또한 손실 수액 주름의 생산 라인을.우리는 스펙트모터와 같은 첨단 검사 장비를 가지고 있습니다.금속 현미경, 긴장 검사기, 화학 및 물리적 분석을 위한 충격 검사기, 그리고 2D 프로젝터, 엑스레이, 초음파, 자기크기의 정확성을 보장하기 위한 CMM.

2) 품질 통제는 정밀 투입 주름 원자재가 주름 공장에 도착하는 순간부터 시작되며 투입 주름 프로세스의 모든 단계와 함께 계속됩니다. 우리는 ISO9001을 수여했습니다:2000년 SGS, TUV의 PED/AD2000

3) 우리는 정밀 투자 주름 제품의 3300종 이상의 개발 및 제조,자동차 부품, 건설 하드웨어, 해양 하드웨어, 펌프 및 밸브, 기계 부품 및 기타 산업에 널리 사용됩니다.우리의 투자 주사 부품의 큰 비율은 유럽, 미국, 일본 및 아시아로 수출되었습니다.

포장:

고객

우리의 반전 정밀 鋳造

프로세스 흐름:
Wax Injection--Make Wax pattern and repair--Inspection--Shell Making--De-waxing--Roasting Shell and Melting Steel--Composition Inspection--Pouring--De shelling--Cutting and Grinding the pouring gate--Inspection--Heat treatment--Shotblasting--Machining--Anti-Corrosion--Final Inspection--Shipping

정밀 鋳造 부품포장

우리 회사

우리의정밀 cast casting제조 과정